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菏泽电路板加工过程中检查故障的办法

来源:http://hz.smt-peihe.com/news992657.html    发布时间 : 2023/12/15 15:48:00

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电路板加工过程中检查故障的办法

  对于新规划组装的电路板加工来说,常见的毛病原因有:

  (1)实验电路与规划的原理图不符;元件使用不妥或损坏;

  (2)规划的电路本身就存在某些严峻缺陷,不能满意技术要求,连线发生短路和开路;

  (3)焊点虚焊,接插件接触不良,可变电阻器等接触不良;

  (4)电源电压不合要求,功能差;

  (5)仪器作用不妥;

  (6)接地处理不妥;

  (7)彼此搅扰引起的毛病等。

  电路板加工过程中查看毛病的一般办法有:直接调查法、静态查看法、信号寻迹法、比照法、部件替换法旁路法、短路法、断路法、露出法等,下面首要介绍以下几种:

  1. 直接调查法和信号查看法:与前面介绍的调试前的直观查看和静态查看相似,只是更有目标针对性,这是电路板加工过程中常用毛病查看办法

      2. 信号寻迹法:在输入端直接输入一定幅值、频率的信号,用示波器由前级到后级逐级调查波形及幅值,如哪一级反常,则毛病就在该级;对于各种杂乱的电路,也可将各单元电路前后级断开,分别在各单元输入端参加适当信号,查看输出端的输出是否满意规划要求。

  3. 比照法:将存在问题的电路参数与作业状况和相同的正常电路中的参数(或理论分析和仿真分析的电流、电压、波形等参数)进行比对,判别毛病点,找出原因。

  4. 部件替换法:用同类型的好器件替换可能存在电路板加工毛病的部件。

  5. 加快露出法:有时毛病不明显,或时有时无,或要较长时间才干出现,可采用加快露出法,如敲击元件或菏泽电路板查看接触不良、虚焊等,用加热的办法查看热稳定性差等等。

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